Кратко проанализируйте ежедневные требования к обслуживанию и эксплуатации линии по производству упаковочных лент!

В настоящее время предприятия уделяют все больше внимания использованию линий по производству упаковочных лент и заслужили похвалу многих людей благодаря полностью автоматизированным методам работы и энергоэффективным операционным системам. Полностью автоматизированные упаковочные линии также могут испытывать различную степень износа по мере накопления рабочего времени и недостаточного обслуживания. В частности, винты и трубки более подвержены повреждениям, чем другие компоненты.

Однако при проектировании труба обычно служит дольше, чем винт, поэтому ее нормальный износ не требует обслуживания по сравнению с износом винта. Итак, как мы обслуживаем и устраняем износ винтов автоматической линии по производству упаковочных лент?

01. Как устранить износ производственной линии упаковочной ленты?

1. Для винта производственной линии упаковочной ленты, который изначально имел хромированный слой, он может быть снова хромирован после износа покрытия. В настоящее время технология напыления металла стала применяться при изготовлении и ремонте линий по производству упаковочных лент.

2. При наличии локального ненормального повреждения корпуса производственной линии упаковочной ленты (например, серьезные царапины на конце) можно использовать метод вставки рукава.Внутренний диаметр вставленного рукава должен быть соответствующим и должен быть на поверхности. обработанные или футерованные биметаллом.

3. После износа верхней части винта производственной линии упаковочной ленты ее обычно можно отремонтировать путем сварки специального износостойкого сплава. Начните со шлифовки внешней (верхней части резьбы) поверхности изношенного винта упаковочной ленты до одинакового размера. Глубина шлифования обычно составляет 1,7 мм, а размер поверхностного слоя сплава поддерживается с достаточным припуском на механическую обработку и достаточной высотой не менее 3 мм. Затем отшлифуйте внешний круг и резьбовые поверхности винта. Размер диаметра обычно больше, чем новый размер. Это позволяет компенсировать степень износа трубы и сохранить первоначально разработанный радиальный зазор. При частичном повреждении линии обвязки тоже можно использовать этот метод.

02. Пожалуйста, обратите внимание на следующие три момента в ежедневной работе линии по производству упаковочных лент:

1. Процесс работы должен быть четко определен. Необходимо иметь общее представление о структуре, принципе работы, рабочих процедурах и методах настройки упаковочного оборудования.

2. После операции отключите питание и выключите переключатель, чтобы предотвратить утечку и привести к поражению электрическим током.

3. Перед запуском убедитесь, что каждая запасная часть производственной линии упаковочной ленты находится в нормальном рабочем состоянии.

Если ежедневное техническое обслуживание автоматической линии по производству упаковочных лент является хорошим, можно обеспечить бесперебойное производство.